固定條碼槍掃描，自動(dòng)讀碼追溯產(chǎn)品信息。隨著自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化生產(chǎn)趨勢(shì)熱度的不斷上漲，在各種智能生產(chǎn)制造中往往需要引入條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理。

比如在SMT(表面貼片技術(shù))的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)電子元器件進(jìn)行追溯，往往需要做好產(chǎn)品信息的收集，于是在高速運(yùn)作的工廠生產(chǎn)線或組裝線上有了固定式條碼掃描器使得在生產(chǎn)產(chǎn)品，記錄及統(tǒng)計(jì)時(shí)更加準(zhǔn)確和高效，同時(shí)在產(chǎn)品的追蹤溯源方面有挺不錯(cuò)的表現(xiàn)，下面介紹一下固定式掃描器掃描在工業(yè)產(chǎn)線的應(yīng)用情況。

事實(shí)上，為了方便生產(chǎn)和溯源，每件產(chǎn)品上都貼有包含產(chǎn)品信息以及商業(yè)信息的條形碼。它是為了有效跟蹤材料產(chǎn)品批號(hào)與序列號(hào)，方便追溯查詢(xún)與管理，產(chǎn)品生命周期管理，采購(gòu)材料——生產(chǎn)控制——產(chǎn)品出貨——售后過(guò)程條碼信息化跟蹤管理。而在“低成本高產(chǎn)出”的情況下，生產(chǎn)商對(duì)自動(dòng)化讀碼完美解決方案的需求也就更加迫切。通過(guò)固定條碼槍掃描，在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線和各加工過(guò)程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標(biāo)簽，通過(guò)固定式高速掃描器讀取條碼和采集數(shù)據(jù)后，將信息輸入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)。

需要指出的是，由于方案的實(shí)施需要做到完不需要人工干預(yù)的自動(dòng)掃描，必須確保98%以上的識(shí)讀率，有些要求100%的識(shí)讀率，所以在選擇固定條碼槍掃描需要根據(jù)行業(yè)環(huán)境的實(shí)際應(yīng)用來(lái)考慮，比如考慮到讀碼時(shí)反光無(wú)法讀取、二維碼尺寸太小難以讀取、是否適合現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間等情況。這就必須要求固定式掃描器的識(shí)別能力高，響應(yīng)速度快，要支持連續(xù)掃描以及命令控制等工作模式。

比如Soldier160固定式條碼掃描器，可安裝于任何地方；在掃描功能上優(yōu)化了對(duì)焦功能，幾乎可掃描所有介質(zhì)上的條形碼，尤其是制造業(yè)中常見(jiàn)的極小、極密集的二維條碼，讓制造商可以確保在生產(chǎn)線中在正確的時(shí)間使用了正確的部件，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤。它采用了新一代工業(yè)解碼算法，擁有卓越的條碼讀取性能，可快速識(shí)讀鐳雕、打點(diǎn)等直接元件標(biāo)識(shí)（DPM)條碼，并且內(nèi)置靈活且功能強(qiáng)大的紅色環(huán)形光源和白色點(diǎn)光源，可以適應(yīng)不同的掃描場(chǎng)景。